30 июля – ИА SM.News. На ярмарке лучших практик ОСК в Санкт-Петербурге руководитель гальванического цеха 6 Севмаша Юрий Кравченко представил проект применения искусственного интеллекта, заменяющего работу технолога и нормировщика в процессе формирования и выпуска сдельных нарядов по специализированным покрытиям.
На официальной странице в соцсети “Вконтакте” Севмаш рассказывает, что вся продукция из металла, которая выпускается на заводе, поступает в гальванический цех. Здесь на неё наносятся покрытия, обеспечивающие прочную защиту от коррозии. Главным документом для запуска изделий в работу является накладная цеха отправителя. Гальваническое производство занимает на предприятии четвёртое место по такому показателю, как количество оформляемых накладных. А их идёт не просто много – поток. Например, в июне прошлого года поступило 1327 накладных, в мае текущего года – 1421. В рукописном виде цех 6 накладные не принимает, только в электронном, иначе машина не поймёт информацию. Переход на электронные накладные был непрост, для этого потребовалось шесть лет, приходилось разбираться с каждым случаем в отдельности, искать проблемы и их устранять.
Юрий Кравченко:
“В машину заложены алгоритмы работы каждого специалиста, то есть электронный клон. Машинное мышление это и есть искусственный интеллект, самый простой и доступный. Допустим, приходит деталь в цех, комплектовщик принимает продукцию и нажатием одной клавиши автоматически создаёт накладную в системе производственного планирования. В электронном виде она сразу уходит к технологу, который, получив документ, нажимает мышкой в меню строку «Прикрепить технологию». Если машина пишет, что такой технологии нет, технолог её создаст и включит в базу данных. По заказу покрытия крепежа это уже происходит крайне редко, именно на нём мы отрабатываем «машинное мышление» и учимся понимать информацию. Как правило, машина уже в более семидесяти процентах случаев самостоятельно выдаёт запрашиваемую технологию. Технолог её проверяет, верифицирует данные, печатает, и документ уходит на нормирование. Сейчас пока так. Но уже не за горами время, когда технолог не будет видеть документ, который он разработал, так как ПЭВМ на основании его знаний самостоятельно его создаст.”
